混合型塑胶跑道的施工工艺和方法可以总结为以下几个关键步骤：

一、地面处理与基础施工

1、地面处理：首先清理施工区域的杂草、灰尘等杂质，确保地面平整。若原地面不平整，需要进行修复，包括填补洼坑、去除杂物等，确保基础表面的平整度和密实度。

2、基础施工：根据设计要求，进行基础施工。这通常包括铺设防渗透膜、填充碎石、夯实等步骤。基础选用沥青混凝土时，表层细沥青厚度不得低于3cm，型号为AC-10F，必须用摊铺机进行施工，总养护期不少于28天。

二、混合料调配

将橡胶颗粒和专用PU胶按照一定比例进行混合。混合时需要确保颗粒和胶水充分混合均匀。混合料的配比和搅拌时间等参数需根据具体项目要求和材料特性进行调整。

三、跑道施工

1、底层施工：将调配好的混合料均匀地铺设在基层上，形成跑道底层。底层材料一般为跑道底料和粒径为2-4mm的环保颗粒，使用专用的平整机进行压实和调整厚度。底层干固后，进行找平修补工作，确保跑道表面的平整度。

2、面层施工：在底层干固后，进行面层施工。面层材料为跑道面漆和粒径为2-3mm的EPDM颗粒，使用喷涂机进行喷涂。喷涂分两次进行，每次喷涂方向不同，以保证涂层均匀。面层施工完成后，进行修边工作，保持跑道整洁美观。

四、线刷施工

根据需要进行线刷施工，包括跑道边线、分道线等。线刷材料一般为白色画线漆，使用喷枪进行喷涂。喷涂前需用钢尺把分道线分好，用钢钉定点，再用具有一定韧性的线将直线各点相连。

五、固化养护

施工完成后，进行固化养护。根据胶水的要求，一般需要养护一段时间以保证跑道的弹性和使用寿命。养护期间需保持场地干燥、清洁，避免重压和磨损。

总的来说，混合型塑胶跑道的施工工艺和方法包括地面处理与基础施工、混合料调配、跑道施工、线刷施工和固化养护等步骤。在施工过程中需严格按照相关规范和施工要求进行操作，确保跑道的质量和使用寿命。