新国标混合型塑胶跑道在施工过程中可能会遇到一系列问题，这些问题主要涉及材料、施工环境、施工技术和质量控制等方面。以下是对这些常见问题的详细归纳：

一、材料问题

1、催化剂问题：

问题描述：没加催化剂，或催化剂量太少或催化剂失效，会导致材料无法充分反应，影响产品的使用强度。

解决措施：施工前应进行催化剂质量或用量的测试，确保催化剂的有效性，并按照规定的量进行添加。

2、稀释剂问题：

问题描述：所用稀释剂不合格，含有其他杂质，如醇类、水等，会导致材料不能构成高分子，或形成比例失调。

解决措施：选择合格的稀释剂，并在施工前进行稀释剂质量的测试，防止因稀释剂问题影响材料性能。

3、材料配比和搅拌均匀度：

问题描述：材料配比误差超越安全范围，形成组分比例失调，导致资料不发作交联反响，材料黏性太大乃至没有强度。

解决措施：严格按照规定的配比进行材料的混合，并确保搅拌均匀，以提高材料的性能和稳定性。

二、施工环境问题

1、温度问题：

问题描述：施工温度过低或过高都会影响材料的固化速度和性能。例如，在低温环境下施工，涂料容易受冻破坏，失去粘结和成膜功能；在高温环境下施工，材料可能固化过快，导致施工难度增加。

解决措施：根据现场温度情况，合理安排施工时间，确保施工温度在适宜范围内。在低温环境下施工时，可以采取加热措施提高施工温度；在高温环境下施工时，可以采取降温措施减缓材料固化速度。

2、湿度问题：

问题描述：湿度过大也会影响材料的固化速度和性能，甚至可能导致材料受潮变质。

解决措施：在施工前对现场湿度进行检测，确保湿度在适宜范围内。如果湿度过大，可以采取除湿措施降低湿度。

三、施工技术问题

1、基础处理：

问题描述：基础不平整、坚实或有裂缝等缺陷会影响跑道的整体性能和使用寿命。

解决措施：在铺设混合型塑胶跑道之前，必须对基础进行认真检查和处理，确保基础平整、坚实、无裂缝等缺陷。

2、铺设施工：

问题描述：铺设过程中如果材料用量不足或铺设厚度不均匀，会导致跑道性能不达标。

解决措施：严格按照施工图纸和规范进行操作，确保材料用量和铺设厚度符合要求。同时，在施工过程中要注意避免材料受到污染、阳光直射等影响。

四、质量控制问题

1、质量检查和验收：

问题描述：在施工过程中和铺设完成后，如果未进行质量检查和验收，或检查和验收不严格，会导致跑道质量不达标。

解决措施：在混合型塑胶跑道的施工过程中和铺设完成后，必须进行严格的质量检查和验收。检查内容包括但不限于跑道的平整度、硬度、弹性等指标是否符合新国标要求。

2、后期维护：

问题描述：后期维护不当会导致跑道性能下降和损坏。

解决措施：定期对混合型塑胶跑道进行清洁和维护工作，保持其表面干净、整洁、美观。同时要注意避免使用化学物质、酸性物质等对材料造成损害的物品。

综上所述，新国标混合型塑胶跑道施工过程中的常见问题涉及多个方面，需要施工人员从材料选择、施工环境、施工技术和质量控制等方面进行全面考虑和应对。只有这样才能确保跑道建设的顺利进行和跑道性能的达标。