学校塑胶跑道的施工工艺及注意事项是确保跑道质量、使用寿命及安全性的关键。以下是对这两个方面的详细阐述：

施工工艺

1、设计图纸：

根据实际场地情况，绘制详细的设计图纸，包括跑道的尺寸、形状、颜色等。

2、材料准备：

选择符合国家相关标准和规定的塑胶跑道材料，如聚氨酯预聚体、废轮胎橡胶粉、助剂等。

确保材料的质量和性能符合施工要求。

3、施工设备准备：

配备齐全的施工设备，包括搅拌机、摊铺机、喷涂机、切割机等，并保持设备处于良好状态。

4、地基处理：

清理地面，确保无杂物、尘土等。

平整地面，消除明显的高低差和凹凸不平。

压实地面，增强地基的承载力和稳定性。

5、底层施工：

在基础表面涂抹一层底胶，以增强粘结力。

铺设底层材料，一般采用聚氨酯预聚体，厚度约为5-15mm，确保表面平整、无气泡、无脱层现象。

6、弹性层施工：

在底层上铺设弹性层材料，厚度一般为10-15mm，同样需要确保表面平整、无气泡。

7、面层施工：

铺设面层材料，一般采用废轮胎橡胶粉，厚度约为10-15mm。

在铺设前，需在底层表面涂抹一层面层胶，以提高粘结力。

面层施工完成后，应确保表面平整、色泽均匀、无气泡、无脱层现象。

8、喷涂施工：

进行最后一道工序的喷涂施工，确保塑胶厚度均匀，无明显堆积现象。

喷涂完成后，跑道表面应光滑、平整、无颗粒感。

9、划线施工：

采用专业线条涂料进行施工，确保线条清晰、准确、美观。

线条的宽度和颜色应符合相关标准和规定。

注意事项

1、材料质量：

严格控制材料质量，确保所使用的材料符合国家相关标准和规定。

2、施工温度与湿度：

施工时应控制好温度和湿度，一般施工温度应控制在5-35℃，相对湿度应控制在75%以下。

过高或过低的温度和湿度都会影响材料的固化和成型效果。

3、施工速度：

控制好施工速度，避免过快导致材料固化不完全，或过慢影响施工进度。

4、搅拌时间：

严格控制材料的搅拌时间，确保材料混合均匀。搅拌时间过短会导致混合不均匀，搅拌时间过长则可能导致材料固化。

5、安全施工：

严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。

施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。

施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护鞋等。

6、保养与维护：

施工完成后，应做好保养工作，包括定期清洁、检查和维修。

定期检查跑道的损坏和老化情况，及时进行维修和更换。

7、环境保护：

在施工过程中，应注意环境保护，避免材料浪费和环境污染。

施工废弃物应按照相关规定进行处理和回收。

综上所述，学校塑胶跑道的施工工艺涉及多个环节和步骤，需要严格控制各个环节的质量和细节。同时，注意事项的遵守也是确保施工质量和安全性的重要保障。